当前位置: 主页 > 可靠性问答 >

手机/平板电脑整机与单体可靠性测试项目

可靠性测试 |时间:2013-10-12 14:37| 来源:未知| 作者:admin
手机/平板电脑整机与单体可靠性测试项目 整机 or单体 序号 实验项目 测试条件/标准 接受标准 整 机 1 低温贮存试验 T=-303C,试验时间24小时,回温2H后检测功能、外观、机械和电性能。(试验中手机带电池处于关机状态。) 功能、外观、机械和电性能正常 2 低
权威可靠性测试中心据未知消息         
         经常会有客户手机,平板电脑这些产品想要做性能可靠性方面的检测,但是苦于不知道检测些什么项目,
以下是我司整理出来的检测项目与相对应的接受标准,具体请参考下图:

整机or单体 序号 实验项目 测试条件/标准 接受标准



1 低温贮存试验 T=-30±3°C,试验时间24小时,回温2H后检测功能、外观、机械和电性能。(试验中手机带电池处于关机状态。) 功能、外观、机械和电性能正常
2 低温工作试验 T=-20±3°C,试验时间16小时。测试过程中需进行中间检测,观察信号指示情况并进行被叫测试(或用仪器测试电性能),测试持续时间到,立即检测功能,将试验样品电源关掉回温2h后进行外观、机械检测。中间检测及最终检测均正常才为合格。 能正常建立呼叫连接,外观、机械正常
3 高温贮存试验 高温贮存试验:T=65±2°C,试验时间24小时,持续时间到后将试验箱温度降低为T=55±2°C时,开启手机进行高温工作试验。 能正常建立呼叫连接,功能、外观、机械和电性能正常
4 高温工作试验 高温工作试验:T=55±2°C,试验时间16小时,测试过程中需进行中间检测,进行主叫拨打测试(或用仪器测试电性能),测试持续时间到,立即检测功能。最终检测:将试验样品回温2H后进行功能、外观、机械和电性能检测。 功能、外观、机械和电性能正常
5 恒定湿热试验 T=40±2°C,RH=93±3%,试验时间96小时。测试过程中需进行中间检测,进行主叫拨打测试(或用仪器测试电性能),时间到后立即进行功能检测,回温2h后进行外观、机械检测。 能正常建立呼叫连接,外观、机械正常
6 湿热循环试验 从室温以不大于1C/MIN速度变到40°C,RH:93±3%,保持1H;再以不大于1C/MIN速度变到-10°C,保持1H;循环20次。
循环期满,回温2H后检测功能、外观、机械和电性能。
功能、外观、机械和电性能正常
7 防尘试验 将手机放置在粉尘试验箱内,样品与实验箱内壁距离应不小于100mm。启动粉尘试验箱,使气流能够将灰尘均匀缓慢地沉降在试验样品上,最大值不得超过2m/s。测试时间到后,将手机在粉尘箱内静置2H,进行功能、外观及装配检测。(也可采用袋子装上少许灰尘,把手机装进袋子后用人手抖动袋子1分钟方式) 功能、外观正常,屏幕显示区域、摄像头拍照区域不能有灰尘进入
8 ESD测试 手机在接充电器充电情况下和不接充电器以及通话与待机的情况下,用±2KV/±4KV/±6KV对手机测试点进行接触放电,用±6KV/±8KV/±10KV对手机测试点进行空气放电,每个放电点进行10放电测试。 要求LCD显示和通话状况应良好,应无数据丢失和功能损坏
9 SPK寿命试验 采用电池加旅充充电的供电方式或者直接用4.2V直流电源供电方式,将试验样机设置成长时间播放状态(采用播放MP3,循环连续播放),连续播放120H。 SPK功能应正常
10 马达振动
寿命试验
A、币型马达测试:2s开1s关为一个周期; 
B、柱型马达测试:0.5s开0.5s关为一个周期:
额定电压供电(一般设置为:3V),测试时间72小时以上,马达功能应正常。
振动功能正常,无异音。
11 跌落试验 将手机配SIM卡电池开机,从1.0m高处自由跌落到水泥地表面上。
每个面各测2次,共跌落12次。
允许有轻微磨损,但不应有裂缝;允许电池脱落,但仍具备正常通话功能
12 微跌试验
(参考试验)
试验样机插SIM卡并装电池开机,高度为7cm跌落到地面为PVC(厚度4mm,硬度80 Shore D)上,正反面(主按键正面及电池背面)各跌5000次。有翻盖(滑盖)手机应将盖合上状态下测试。 所有功能正常。每500次检查手机状态。不能自动关机,不能掉网。结构件无错位。允许因摩擦及撞击造成的表面漆脱落。
13 扭力试验 将试验样机装配电池,关机状态,放置在扭力测试仪上,扭矩大小设置为2N.m,循环周期3000次;每500次对手机的外观,功能进行检测,测试完成后拆机对壳体内部以及主板、无器件检查。 壳体无损伤,裂痕;手机功能正常,壳体内部,主板以及元器件良好。
14 机械按键寿命试验 以40~60次/分钟的速度,不小于0.6N的力度均匀按键,应能达到15万次以上,每2万次检查1次。功能应正常。 功能应正常
15 I/O口插拔试验 插入充电器再拔下,累计3000次。插拔频率不超过30次/分钟。 功能应正常
16 SIM卡插拔试验 插入SIM卡再拔下,累计1000次,插拔频率不超过30次/分钟。 功能应正常
17 电池插拔试验 插入手机电池再取出,累计2000次,功能应正常。 电池连接器正常,开机无断电现象
18 电池盖插拔测试 装配电池后盖再拆除,累计2000次,外观、功能应正常。 电池盖不能过松
19 镜片钢球冲击试验 以0.1J冲击大屏不同的五个点,无破损,乱伤. 镜片无破损
20 软压测试 将手机正面朝上,放置在支撑部件的中心位置上,样品处于开机状态并锁住键盘。弹性挤压头以25KG的力、每分钟15~30次的频率挤压样品中间部位1000次,分别在400、600、800、1000次进行外观检查和话音通信检查,外观应正常,话音通信应能正常进行,测试结束后应能正常进行功能,外观及装配检测 外观应正常,话音通信应能正常进行。
21 随机振动
试验
手机关机状态,振动频率: 10 ~ 500Hz,ASD(加速度频谱密度):0.96m2/S,持续时间: 每方向1小时(x,y,z三个方向 外观应正常,话音通信应能正常进行。
22 震动耐磨试验 将4台整机放到测试机测试环境里,验证1小时,每半个小时看一次。1小时测试完成后,用清水冲洗机器表面,擦干表面,对其进行外观检查。 要求:不能有大面积脱落现象(脱落的部位面积1平方毫米,允许4处以下)
23 触摸屏划线试验 将手机固定在划线测试仪器上,用手机自带的手写笔沿触摸屏的对角线进行划线测试,划线压力为150g力,测试次数10万次(往返计数2次),每1万次对触摸屏功能、结构和外观进行检测,并对触摸屏进行清洁。测试结束后,触摸屏功能应正常,外观无损伤(划痕)。(划线速度:约30mm/秒) 采用手机自带手写笔进行测试;手机开机并处于划线状态; 划线测试距离不小于屏幕对角线距离的1/3。同时验证手写笔的可靠性             
(若针对触摸屏测试则5万次更换一支手写笔)
24 触摸屏点击试验 将手机固定在点击测试仪器上,用固定在尖端的随机手写笔,加载150g的力,对触摸屏点击25万次,每5万次对屏幕进行检查并清洁;手机处于待机状态;测试完毕后,触摸屏表面无损伤,功能正常。
点击速率:约1次/秒
采用手机自带手写笔进行测试,同时验证手写笔的可靠性。     (若针对触摸屏测试则5万次需更换一支手写笔)
25 手写笔插拔试验 手写笔垂直插入手机再拔出为一次,插拔20000 次,实验中检查手机与手写笔的配合有无不顺畅现象。测试完毕后手机与手写笔外观、结构应正常。(试验速率:≤25 次/分钟) 20000次测试后,手机壳体卡扣弹片功能正常,无破裂;手写笔可以锁紧不会滑落,多段设计的手写笔,拉出后应为伸长状态。
26 耳机插孔插拔试验 将耳机垂直插入耳机孔后,再垂直拔出,如此反复,累计3000次。 手机连接耳机,耳机输出声音正常
27 外置内存卡
插拔试验
插入内存卡再取出,累计1000次。支持热插拔的必须在开机状态下测试,每插拔100次检查一次,不支持热插拔的每插拔100次开机检查一次。 要求测试后存储卡结构正常(不能破裂),手机无不识卡问题,内存卡中的内容不可丢失。
28 翻盖寿命
试验
以40次/分钟的速度翻动翻盖,来回为1次,要求翻盖达到最大转动位置。每3000次检查1次。要求翻盖最少测试8万次。 测试结束后首先对样品进行功能、结构检测;然后拆机检查铰链周围壳体以及FPC有无外观异常,并对FPC阻值进行测量。
29 滑盖寿命试验 以40~60次/分钟的速度滑动滑盖,来回为1次,要求滑动达到最大行程位置。每3000次检查1次。要求滑盖最少测试8万次。测试结束后首先对样品进行功能、结构检测;然后拆机检查滑轨、FPC外观,并对FPC阻值进行测量。 手机应无关机,显示等异常,应无结构(如松动、响声、掉漆、裂痕等)异常;FPC无破裂、刮痕,各走线导通电阻必须小于8欧姆


1 手写笔拉力试验 将手写笔的笔头固定拉力计的夹具上,拉动手写笔,使拉力计的拉力数值达到5Kg,并保持1分钟。测试完成后,将手写笔取出,对手写笔的笔头进行外观结构检查,要求笔头无松动,脱落。
采用同样的方法对手写笔的笔尾进行拉力测试,测试完成后,对手写笔的笔尾进行外观结构检查,要求笔头无松动,脱落。
来料检验以及出货标准的拉力为3Kg力;新供应商验证以及试产样品的测试均要求拉力为5Kg力
2 手写笔拉拔试验 手写笔垂直插入手机再拔出为一次,插拔20000 次,实验中检查手机与手写笔的配合有无不顺畅现象。测试完毕后手机与手写笔外观、结构应正常。(试验速率:≤25 次/分钟) 测试后手写笔可以适当变松,但不允许垂直状态下笔头端自然滑出。
3 触摸屏/LCD镜片硬度试验 用三菱2H铅笔划产品表面,在45°的角度,以500g的力度在被测壳表面划两笔。 划刻后用橡皮擦试后看应无明显划痕。
4 耐磨试验 耐磨仪,175g力,油漆材料耐磨300圈,每50圈检查机壳表面的油漆,至250圈时,每10圈检查机壳表面的油漆。

橡胶漆暂定为50圈;水镀300圈、真空镀暂定为200圈
被测面无见底材,表面油漆应无磨损或脱落的现象为合格。
5 硬度试验 用三菱牌2H的铅笔(顶端磨平)施加500g的压力与壳体喷油表面呈45°再表面不同位置划5条线,擦拭表面后检查。 被测面无明显划痕
6 百格试验 在被测物表面用刻刀划100个面积为一平方毫米的格子(当壳体面积不够划100格时,可适当减少,但不低于20格),用3M810#或3M600#胶纸粘贴所划百格区域,然后呈90°角度拉起,重复三次。 脱落面积不可超过百格区域面积的<5%
7 人汗试验 将材料放入人汗中,试验持续时间不小于24小时,测试完成后,用清水冲洗材料表面,并在实验室环境下风干后,对其进行外观检查。 要求:金属无锈蚀,塑胶壳体无掉漆、起泡、裂纹、发霉等不良现象
人汗配方的配制:
氯化钠(Nacl)20g/L;
氯化氨(NH4CL)17.5g/L;
尿素(CH4N2O)5g/L;
醋酸(CH3COOH)2.5g/L;
乳酸(C3H6O3)15g/L;
再加入氢氧化钠NaOH,直到溶液PH值达到4.7
8 盐雾试验 用氯化钠含量为5±1%的盐溶液;温度在35°C时,喷雾后的收集液,PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值。试验有效空间温度为35°C;连续喷雾的试验时间为24H;持续期满后在箱内恢复到正常大气条件,稳定后保持2H再检测试验品应无生锈、氧化等不良现象。 现阶段只针对主机上的部分材料进行测试,例如金属件,屏蔽盖,电镀件等材料,I/O口,电池连接器等元器件;
9 ESD测试 将电镀件样品(壳体/按键/饰件)放在静电台上,进行空气放电测试±10KV。 电镀件不应有掉镀层等不良现象
10 丝印酒精试验 用棉布蘸酒精(85%-95%)在丝印表面以施加500g力摩擦200次(往返为1次),150次以内丝印应清晰并且形状无任何变化,200次以内丝印必须能够识别。  
11 螺母扭力 用拉力计测试螺母‹6kgf.cm,螺母是否松脱;用扭力计测试螺母大于1.5kgf.cm时,螺母是否松脱,若无则OK。  
12 水煮测试 把产品放入沸水中,水煮30分钟,颜色及附着力正常。  
13 按键拉力测试 用拉力计垂直拉键帽,每个键帽要能承受10N以上的拉力而不脱落(允许Rubber存在拉裂不良)  
14 按键剥胶试验 用手剥掉KEY,检验KEY底部是否有残留硅胶,如有残留硅胶则OK,若无则NG。  
15 外壳皮革拉力测试 用拉力计垂直拉皮革边沿,要求要能承受50N,皮革不脱落。  
16 听筒寿命试验 使用0.035W,PINK 20Hz-20KHz的音源。120H内无异常现象。 测试完后功能检测应无异常
 

亿博可靠性测试中心提供专业可靠性试验高温测试低温测试温度冲击测试机械冲击测试温湿度循环测试耐磨擦寿命测试 跌落试验盐雾测试振动测试,同时亿博检测机构是一家综合性、专业性、全国性的工业与消费产品第三方检测、检验与验证机构,为企业制造商提供全方位的可靠性测试!

Tags:
责任编辑:admin
------分隔线----------------------------
可靠性问答
联系我们
亿博(EBO)深圳分公司地址
电 话:0755-29413628
手 机:(0)13543272595
地 址:深圳市宝安82区新安六路勤业商务中心A栋一楼112-114
亿博(EBO)东莞分公司地址
电 话:86-769-87051006
手 机:(0)13686173586
地 址:东莞市清溪青湖工业园实验工坊
亿博(EBO)武汉分公司地址
电 话:86-27-87609413
手 机:(0)18995640729
地 址:武汉市洪山区民族大道124号龙安港汇城A座1706
亿博(EBO)上海分公司地址
电 话:86-21-51098960
手 机:(0)18616390035
地 址:上海市浦东大道2188号上安大厦306
亿博(EBO)顺德分公司地址
电 话:86-757-86181580
手 机:(0)13622521020
地 址:佛山市顺德区顺德大道容桂红星段西侧8号
亿博(EBO)北京分公司地址
手 机:(0)15601330665
地 址:北京市丰台区万柳桥甲3号宝隆大厦2-723
{dede:arclist row=10 orderby=click}